弹簧支吊架的常用方法

　　一、完全互换法

　　在同一种零件中，选择一个无需修理的装配零件并满足指定的装配要求。这种装配方法称为完全交换方法。完全互换方法的优点是组装操作简单且生产效率高。它适用于环数量少，精度要求低或批量生产的场合。

　　二、选择装配方法

　　零件的结构公差适当地放大到经济可行性的程度，然后选择合适的零件，以确保指定的装配顶端;根据公差范围将零件分成若干组，然后组装成一组来满足要求。选择装配方式的优点是降低了加工成本，组选后零件的匹配精度更高。通常用于高精度，少量循环的批量生产。

　　三、修复

　　通过修复指定零件的零件数来修复组装精度的组装方法;这种方法的优点是可以降低零件的制造精度，并且可以用于小批量生产和高组装精度。

　　四、制备方法

　　调整零件的位置或尺寸以达到装配方法的装配精度，该方法的优点是可以根据经济的公差精度进行零件加工，它可以用于各种装配场合;除了精细配件，一定要由分组来选择。

　　弹簧支吊架的安装步骤：

　　1、安装前，一定要检查弹簧支撑管的数量和质量。

　　2、高温高压管弹簧支管的材料一定要检查合格。

　　3、单片或双板一体式弹簧组件(T1，T2)安装在根槽附近，在水压测试或管道试运行后，可以将弹簧组件的位置移开。测试运行前后，检查所有弹簧组件的指针校准是否符合设计值并记录记录;弹簧部件的位移指示器应该在全球观测和检查的方向上旋转。

　　4、当设计需要弹簧悬挂时，应特别注意正确的安装方向。

　　5、如果需要将焊缝焊接到通道的法兰上，则应尽可能靠近网络。

　　6、当需要更换弹簧支吊架的设计模型和规格或材料时，应获得设计部门的批准。

　　7、中温540℃以上，T型管450℃以下的管理板，焊根应使用T426焊条，TRCrMoV-X合金焊条，高温管应使用。